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与过敏原相关的召回正在增加。危机管理和召回咨询公司RQA Group对原因进行了分析。

在欧洲，由过敏原引起的召回数量稳步上升。过去四年里，与过敏原相关的RASFF警报数量每年都在增加，2019年看来也不会有什么不同。截至11月底，共发出153次预警，超过2018年的138次。

 

那么，这种趋势的背后是什么呢?

 

RQA集团在一份新的进口食品报告中强调，食品供应链的复杂性意味着它特别容易受到污染问题的影响。

 

“过敏原管理是多方面的，需要在整个供应链上进行有效的控制，从原材料供应商到最终的标签、包装和分销。”任何系统的健壮程度取决于其最薄弱的环节，任何一项控制措施在供应链上的任何一点失灵，都可能导致未申报的过敏原，并导致召回或退出，”报告作者强调。

 

RQA概述了通常导致与过敏原相关的召回的10个“最薄弱环节”，以及如何防范这些环节。

#1: 培训

培训不足和缺乏意识可能是过敏原召回不断增加的原因之一。RQA强调，应该在所有新员工的入职过程中包括过敏原培训，并“定期重复”，让员工明白这一点。“访客及承建商在进入生产区前，应接受适当的训练。”

 

培训的重点应放在未申报的过敏原存在的“影响”上，包括管理风险的需要和个人在减少交叉接触风险方面所起的作用。

 

RQA建议:“高级管理人员、营销人员、产品开发人员、工程师、操作员、生产调度人员都应该接受与过敏原管理职责相关的一般培训。”

#2: 供应商管理

食品制造商需要有信心，有关原材料和成分的过敏原状态的信息是正确和完整的。

 

永远要澄清来自供应商的信息——查询任何不寻常的信息，不要接受通用术语，不要做出假设。不断提问，直到你对答复满意为止——不应该接受数据差距，”咨询小组建议。

 

作为食品生产商尽职调查的一部分，他们应该确保说明书、包装和标签上提供的信息符合要求。

 

“注意隐藏的过敏原——它们并不总是显而易见的。”

#3: 生产场地及设备

过敏原应隔离在物理存储区域，“最好在锁定控制下”。

 

生产设施的物理空间很重要。RQA指出:“生产线之间和设备周围有足够的空间，确保清洁和清洁检查有效，将过敏原交叉接触的风险降至最低。”

 

在“实际可行的”生产区域或生产线和设备应专门用于特定的过敏原配置文件。这包括称重设备，彩色勺和其他手持器具。在没有过敏原的情况下，从设备到人员和维护工具，所有东西都应该分开。

 

制造商还需要考虑空气污染的风险，并通过专门的空气处理装置来抵消这种风险。

 

过敏原可能藏在你最意想不到的地方。

 

“其他可能引起过敏的材料的来源应该进行风险评估。一些例子包括润滑油中的花生油，纸板包装释放剂中的小麦粉，以及无毒的内部啮齿动物诱饵中的花生。”

#4: 过程控制

在菜谱中使用错误的配料应该是“永远不会发生的事情”。有许多控制系统可以用来避免错误。在称重和添加时，通过监督交叉检查进行人工验证是一种低技术的解决方案。而使用条形码生成和扫描的“更复杂”软件系统是另一种选择。

 

RQA继续说:“在不可能进行物理分离的地方，可以通过生产调度使用时间隔离来避免交叉接触。生产应该安排在最后一次完全清洁后才开始生产不含致敏物质的产品，随后生产的产品必须有越来越复杂但兼容的过敏原配置文件。”

 

风险——例如调整生产计划的诱惑——必须“严密管理”。

#5: 转变

根据RQA的说法，产品之间的转换通常被视为生产停机或无附加值的活动，但这种态度会带来风险。

 

“管理层施加压力，要求减少生产运行之间的时间间隔，这可能导致转换过程失败，导致错误的包装与不正确的过敏原声明一起使用(另一个绝对不会发生的事件)，或由于不充分的清洁造成交叉污染。”

 

彻底和有效的改变是过敏原管理的基础。

 

有效改变的要求:

• • 生产线清除:清除生产线上以前生产的产品，配料和包装以及生产线的清洗。
  • 设置:将新的配料或产品和包装带到生产线上，并重新设置设备，如日期码打印机、视觉系统、在线检查秤和金属探测器。
  • 启动:在下一次生产运行开始之前，所有从生产线清理和设置开始的活动都要经过检查、确认和签字。

产品包装成不正确的包装是英国食品标准局过敏原警报的主要原因之一。

#6: 清洁

有效的清洁必须是任何过敏原管理策略的基础部分。

 

“食物接触面的清洁程序应该经过分析验证，以确保它们能有效地去除过敏原。”

 

“环境清洁应考虑在平面表面积聚沉淀的致敏物质，例如机器护板、窗台、架子和清洁方法，应禁止使用高压软管或吹气，因为这些可能产生含气溶胶的过敏原或散发粉末或小颗粒。”

#7: Labelling

产品上的成分表和过敏原声明必须符合过敏原标签规定。对于欧盟来说，这是欧盟1169/2011。这需要对14种主要过敏原进行标识:

• • 芹菜。
  • 含麸质谷物-包括小麦(如斯佩尔特小麦和呼罗珊小麦)、黑麦、大麦和燕麦。
  • 甲壳类动物，如对虾、螃蟹和龙虾。
  • 鸡蛋。
  • 鱼。
  • 卢平。
  • 牛奶。
  • 软体动物——如贻贝和牡蛎。

“确保有适当的系统，以确保在对产品进行配方更改后，所有旧包装不仅不会被使用，而且会被销毁，因此不能错误地使用。”

 

RQA建议:“在设计包装时，应明确区分同类产品的不同品种，以减少错误使用的机会。”

#8: 出口标签

过敏原标签规定因国家而异，除了14种主要的欧盟过敏原外，还有另外10种过敏原可能需要申报。有:

• • 荞麦牛肉
  • 蜂花粉、蜂胶鸡
  • 蜂王浆猪肉
  • 芒果番茄
  • 桃子乳胶

 

#9: 供直销的食品

从2021年10月开始，欧盟食品企业必须为预包装的直接销售食品(ppd)提供过敏原标签信息的方式将改变。

 

“食品将需要有一个完整的成分表的标签，其中强调过敏成分。这些变化将提供必要的信息，帮助有食物过敏或不耐受的人在购买预包装的直接销售食品时做出安全的选择，”RQA指出。

#10: 过敏原测试

过敏原测试和分析是复杂的。RQA建议，为了确保进行的分析能够提供您需要的信息，需要遵循一些“简单规则”:

• • 交叉接触过敏原的分析应考虑潜在交叉接触的类型，并在一个批次、多个批次或可能不同的生产运行中涉及不同的时间点。
  • 在进行包装索赔时，应实施严格的、基于风险的持续抽样计划。
  • 复合样本会稀释真正的过敏原浓度，并报告一个不代表每个样本中过敏原浓度的值。
  • 在制造现场或实验室分析中使用的测试套件的选择取决于所需的结果——用于验证清洗的未定量检查或用于风险评估的定量结果。

RQA总结道:“通过更好地了解这些风险，制定过敏原管理计划来缓解这些最薄弱的环节，并定期进行过敏原风险评估，你应该能够避免代价高昂且有损品牌的产品召回。”