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刚刚兴起的自动化如何帮助美国糖果商达到生产最佳状态

2020-07-04 22:20 来源:海招网

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在自动化的辅助下诞生

马特·罗杰森与美国糖果公司bornbornson进行了交谈,了解如何使用正确的自动化系统来帮助解决一系列传统问题。

在美国成为一家成功的糖果制造商是一项艰巨的任务,尤其是在一个有着玛氏(Mars)、好时(Hershey)、亿滋(Mondelez)、通用磨坊(General Mills)和家乐氏(Kellogg)等巨头的世界,但“新诞生”糖果公司找到了一条茁壮进口食品成长的道路。

如今,这家家族企业已经发展到第三代,生产的产品包括迈克和爱克斯、热玉米粉蒸肉和匹普饼等深受国民喜爱的食品。匹普饼是该公司最著名的产品。特别是小鸡和兔子形状的棉花糖。该公司总共为四个主要节日生产了超过20亿颗这种糖果,其中复活节占大多数。

由于纯粹的数量被制造,自动化通常会是一个给定的;然而,各种各样的格式意味着,到目前为止,peeps&一直在抵制。另一个关键的细节是,糖衣,由棉花糖制成,使处理产品非常强硬的在线和ndash;如此坚固以至于有一条生产线几乎完全是手工组装的。

在peeps&;产品线,最大的形状体积出售集群;这可能是一群兔子的1倍或4倍,每包兔子大概是肩并肩,肩并肩。然后,这一行将以相同的集群定向到流包装的托盘中。每行被挑选并放入单独的托盘中,提供2个1次5行和一个10个计数的包装。

1 * 4格式的包有4个、8个或12个包(1行、2行或3行)。然而,也许主要的考虑是,公司认为他们是二维(2D)产品。这是可以管理的,直到最近几年公司推出了巧克力蘸棉花糖小鸡系列,Peeps。

这些必须放在自己的巢窝里,在热成型的托盘里,每排3个,直到最近,手工制作是唯一的选择,因为产品是如此的精致。

“劳动强度很大;Just Born的高级副总裁/供应链解释道。“最后一条传送带需要28个人。在安装之前,这条线路会消耗掉所有的劳动力,所以我们在安排工作时间时必须非常小心。”

如果主要的目标是解决这个劳动问题,那么次要的需要是使重复的枯燥的工作自动化,这样人类的劳动就可以保持熟练,并且不太可能受到伤害或因卑微的工作而劳累。

首席运营官大卫•耶尔(David Yale)表示:“我们一开始只是需要一种方法来有效地制作3D快乐线,因为它是业务战略增长的一个来源,而这种做法是不可持续的。”

该公司决定,如果要实现3D生产线的自动化,他们将研究如何更新所有生产线。2D集群Peeps, 3D和3D单打。2D产品已经有了自己的自动化生产线,但一条新生产线将提供灵活性,并有助于将劳动力资源转移到需要的地方。

处理和变化是主要的挑战。前者无法接触,因为产品会粘在一起,糖衣会脱落,生产线会堵塞。

科普兰说:“我们用的棉花糖和你在袋子里买的棉花糖不一样,它要软得多。”“如果我们使用一些添加剂,比如明胶和淀粉,我们可以在包装时把它们变硬,但谁想要吃这些东西呢?”

“柔软度对我们产品的身份非常重要,但与此同时,我们使用的任何机器人都无法突破这层糖层。”只要你一碰原始的棉花糖,它就是人类所知道的最粘稠的东西。我们将不得不关闭。”

新外观生产线的第一部分来自JLS自动化公司的软机器人夹持器,该公司在2016年的包装博览会上遇到了它。我们联系了JLS自动化公司的首席执行官克雷格·苏瑟,因为他的系统可以处理超级软的Peeps,而且处于有利的位置,这意味着任何生产和维护都非常接近。

Just Born公司选择了一个由JLS公司开发和集成的完整的魔爪机器人拾取和放置系统,它可以处理所有的初级包装,并无缝集成上下游。在安装之前,整个系统在JLS的工厂进行了集成和组装。

科普兰解释说:“这是我们的愿望,也是JLS的建议,我们要使它具备足够的能力,这样你就可以失去整个细胞,并继续全速前进。”“通常与细胞无关。

“通常这与包装有关,所以我们有非常非常好的包装,但由于各种原因,产品流程会出现短暂中断,包括例行的操作员检查。因此,你需要能够关闭包装器进行几分钟的正常维护,而不必担心线路会中断。”

那么,这一切是如何实现的呢?在新生产线的前端,peeps&;移动到一个蓄电池,以前只是用于冷却,但现在作为一个自动缓冲,以防止任何下游问题出现,使烹饪沉淀可以保持一致。

后积累在采摘带,在那里的peeps&;是通过魔爪机器人采摘和放置细胞。整个生产线运行在一个主控制柜中的艾伦-布拉德利控制器上,因此,电池的任何问题都可以远程解决。

“随着零部件成本的上升,劳动力成本也在上升,”科普兰说。“我们希望至少能够坚守阵地。也就是说,生产率的增长将抵消我们其他方面的增长。

“我们一直在寻找改善的途径,坦率地说,我们的主要工具是现代化和资本化,通过投入设备,提高速度、提高资本能力、降低劳动力成本,这对我们非常有利,因为(一些)劳动力即将退休。”

这是Just Born的一个主要问题,劳动力正在老化,没有人能取代他们。新制度解决了这个棘手的问题,带来了额外的好处。

科普兰解释说:“我们增加了这种自动化,没有人失业。”“相反,我不需要雇佣那么多员工,这让我能够把他们安置在我需要的地方,我正在发展迈克和艾克,以及热玉米粉蒸肉业务。”它以一种我们从未预料到的方式帮助了我们。”

JLS和Just Born还注意到,如果糖不是均匀地均匀地分布在每只Peep上,对机器人的处理可能会陷入一团黏糊糊的混乱。为了解决这个问题,在成形或加工过程中加强了质量控制。

没有重大的全面改变,但通过多次较小的调整,废料总量大大减少。“额外的QC不仅仅是为了让机器人高兴,”Souser说。

Just Born也想在食品安全方面做出改进,JLS提供了一些通常只在真正的冲刷环境下才会提供的结构。

刚出生的婴儿想要最卫生的采摘系统。夹持器在换档过程中清洗。2D集群,3D集群或3D单机–并接受卫生检查。

“你把实际的钳子从与手臂相连的地方拿下来,然后把工具浸入一桶免冲洗的消毒溶液中。这就是一切。”科普兰解释道。

“30秒后换手。基本上,从拾取带下来的所有东西都是可以清洗的,所有的上游传送带都是可以清洗的。”

因为这个项目是从手工包装到自动包装,所以夹持器的转换类似于人们在不同的跑步之间把手套扔掉。他们不是扔掉手套,而是清洗这些工具。

糖的积累也是一个问题,但研究小组意识到,一旦糖的积累达到最小程度覆盖钳子,糖的积累就会停止。在项目开始之前,JLS进行了大量的测试和验证,后来发现这并不是一个问题。

毫无疑问,这是Just Born最大的项目之一,它不仅成功地解决了易变性和产品易变性问题,而且还转移了整个工厂的生产力,而不仅仅是3D peeps&c;线。

“我们现在有很大的灵活性,”耶鲁说。“这个系统让兰德尔·科普兰和他的团队有能力在这条线上以各种不同的配置和包装进行常规的窥视,这是我们以前从未有过的灵活性。

“我们可以做兔子,小鸡,普通的,填充的,底部的。这是非常惊人的有杰克的所有行业的生产线,这也是非常有效的,作为一个线之前有20多个奇怪的人把产品包装到托盘,这是低效的。

“我们想要找到一种方法来证明为这条生产线建立生产分配是合理的,我们正在努力。我们在制造业、产品类型和人力资源分配方面的灵活性都受到了积极的影响。

“这是一场多方面的胜利。它是增长的助推器,我认为这是最好的思考方式。”

科普兰表示同意。“现在销售这些优质产品的经济效益更高;它的效率与我们大批量生产的产品相匹配,这使我们能够回到沃尔玛,让他们对它感到兴奋,得到比我们没有它时更多的商品。我们可以把资本设备看作是一种销售工具。”

这篇文章之前出现在just-food姐妹标题NS包装。


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