2020-07-04 22:20 来源：海招网
新厂区的年生产能力为500万升，是喜力集团最大的生产基地，拥有500名员工和1500个非厂区工作岗位，并计划在未来进行扩张。
Meoqui的工厂生产两种啤酒，六种啤酒风格和13个品牌，包括喜力、Tecate、Dos Equis和Indio等。
电力来自可再生资源。例如，光伏电池安装在啤酒厂的窗户上，产生12%的总电量。其余的是风力发电。
污水处理意味着所有的设施和绿地可以供应，锅炉使用沼气。目标是到2020年成为世界上用水量最低的喜力啤酒厂。
工厂经理Eusebio Reynoso Razo是喜力Meoqui项目的负责人，他说建造这样一个巨大的工厂是一个巨大的挑战。
"在未来，我们想要解决线数字化的主题。目标是能够关联和预测各种流程指标以提高性能。通过进一步优化材料和资源的使用，我们将能够使我们的灌装和包装过程更加有效，”他说。
"在这方面，KHS在未来也将是一个合适和可靠的合作伙伴。”
该项目的背景始于2006年，当时Cerveceria Cuauhtemoc Moctezuma提议在Meoqui建造其第七个生产基地。9年后，计划最终由喜力墨西哥公司完成，该公司随后接管了这家啤酒厂。
该项目包括6条线路，其中4条由KHS提供和委托。这些生产线包括两条玻璃生产线，分别用于355毫升不可回收瓶子，一条用于325毫升可回收瓶子——每小时最多可回收4万瓶——和第四条玻璃生产线，用于每小时最多可回收或不可回收28000 947毫升的瓶子。
该机器程序涵盖了整个KHS产品范围:从洗瓶机到填充剂、标签机、巴氏杀菌机和包装机到码垛机。
"在墨西哥喜力，我们在全国各地安装了大约80台机器墨西哥KHS的销售经理Mario Perez说。
"该基地主要由填料、包装机和巴氏杀菌机组成。”
这已经不是喜力和KHS第一次合作了。他们的第一个项目是在1977年，当时他们在墨西哥的蒙特雷安装了一个VVF-120D的罐头生产线。
在Meoqui工厂，头几个月在四条KHS生产线上加工了30多种不同的sku，超过120万升的sku被装入玻璃瓶并包装。
洗瓶机采用了节水节能技术，灌装机真空泵冷却系统耗水量更少，每条生产线每年可节约30多万欧元。
"尽管喜力的规模庞大，但你可以感觉到它仍然是一个家族企业:建立公平合作伙伴关系，始终是长期的KHS全球大客户经理Ramona Brenner补充道。
